致力于打造接頭和管體一樣耐用的
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如果不加大技術創新，不進行產業創新，傳統陜西柔性復合管行業將很快變成夕陽產業，答案是肯定的。筆者分析三大主要原因如下：
一、行業惡性競爭加劇，利潤大幅降低。
板據2020年中國石油柔性復合管甲級供應商集中采購統計，目前具備資質參與投標的企業已經有18家，正在安裝設備辦理生產許可證的企業至少還有10家，目前總計從前陜西柔性復合管企業有接近30家。但是真正掌握核心技術的企業很少，訂單能夠保證連續生產的企業更少。陜西柔性復合管主要應用領域在油氣田單井管線，頁巖氣供水管線等，應用領域單一。據中國石油和中國石化下屬油氣田公開發布的招標采購統計，每年市場份額不到10億元，可謂競爭激烈。狼多肉少。現行的招標采購規則對低價投標有利，很多不良企業低價中標，成本壓力巨大，只能在材料上偷工減料，有的甚至使用回收料，導致產品質量出現問題。只有遇到產品交付不及時，產品質量出現問題了，很多油田采購部門才會意識到大廠家的好處。但是大廠家產品質量好，服務好，價格不可能太低，所以無論是客戶還是投標供應商都很迷茫。預計下一輪中石油招標采購又會在現有的價格基礎上進一步降低采購價格，加上上油原材料大幅度上漲，2023年陜西柔性管行業將更加艱難。
二、缺乏技術創新
陜西柔性復合管大的優勢是可以做成連續管，施工方便快捷。但現有技術只能生產DN200口徑以下，導致應用領域局限在單井管線，市場增長空間有限。而油氣田下一輪需要更換的管線主要集中在支干線，市場需要的是DN200~500的大口徑復合管，對耐高溫，耐高溫，抗外壓變形能力，抗負壓等性能有更高的要求。所以柔性管企業要想繼續生存，必須加快技術研發，加快產品升級，盡快具備玻纖帶增強復合管的制造能力及配套接頭技術。
三、工藝及配套接頭必須創新
目前柔性復合普增強層遍采用非黏結型工藝，這種工藝內襯層，增強層，外包層相互不粘接單獨成型，抗彎折變形，抗負壓變形能力較差。同時非黏結型復合管只能采用金屬扣壓接頭連接，這種接頭的缺點是不耐腐蝕，有些特殊工況必須采用價格昂貴的825鎳基合金不銹鋼，鈦合金，2205雙相不銹鋼等材質，接頭才能滿足耐腐蝕要求。所以加快研發耐壓等級更高的大口徑復合管以及配套的非金屬接頭迫在眉睫。
總之，傳統柔性復合管行業已經誕生并在油氣田應用了十幾年，基本完成了一個新產品的歷史使命，很快將進入產品衰退期。所以疫情期間投資需謹慎，傳統柔性復合管企業必須加大技術創新。實現產品升級。
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