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大口徑玻纖預浸增強熱塑性復合管研發，近幾年成為塑料行業、陜西復合管行業、設備配套廠家的投資熱點。但是國內能成功做出合格產品的企業很少，不少企業因為研發投入巨大導致血本無歸。本人關注復合管行業制造十幾年，也特別喜歡技術研發，結合上下游產業鏈及技術現狀分析，我認為玻纖預浸帶增強復合管存在以下行業痛點：

一、帶材纏繞設備與工藝不配套，目前大部分做帶材纏繞設備的廠家不懂復合管增強纏繞工藝，特別是對大口徑復合管受力及失效分析缺乏了解，導致市場上主流的玻纖帶纏繞設備無法實現設計纏繞角度。增強纖維纏繞角度不匹配會導致玻纖帶增強的復合管軸向力不夠，受力不穩定等質量問題。特別是帶纏繞設備生產的DN150口徑以上陜西玻纖帶增強復合管，在使用過程中復合管容易發生扭曲、拱起、軸向斷裂、爆管失效等質量問題。所以研發一種新型的大口徑玻纖管纏繞設備迫在眉睫，在研發過程中必須解決玻纖帶佳纏繞角的問題，纏繞設備只有滿足佳纏繞角的工藝需求，陜西柔性復合管才能受力穩定，才能滿足各種復雜工況的安全運行。

二、纏繞設備配套的加熱設備必須做到智能化，玻纖預浸帶采用加熱黏結纏繞工藝才能與熱塑性塑料內管黏結成整體式管壁結構，目前國產的加熱設備很難做到精準溫控，加熱不均勻導致復合管黏結效果不好，結構層容易分層。所以研發智能化加熱設備十分重要。

三、玻纖預浸帶因為應用領域廣泛，管道用帶材因需求不大，沒有引起玻纖預浸帶帶廠家的足夠重視，目前市場上主流的玻纖預帶大多是單向單層帶，玻纖含量大小，樹脂含量大小沒有標準數據，這些數據不僅會影響管道強度，也會影響復合管黏結效果。但這些沒有行業標準數據可以直接參考或者采用，很多是靠管道廠家摸索總結，這一原因也間接導致玻纖復合管質量差異很大。所以我們要做出質量穩定的陜西玻纖增強復合管，原材料至關重要，除了需要研發一種適合管道纏繞的多層多向玻纖預浸帶，還希望有創新能力的帶材企業進一步起草管道用玻纖預浸帶的行業標準。同時設備廠家和管道制造行業也要積極試驗總結數據，特別是玻纖復合管的長期試驗數據需要有責任心的企業去試驗總結。只有這樣才能帶動玻纖增強復合管的行業發展。

四、接頭工藝需要改進，玻纖復合管目前采用的接頭工藝有金屬扣壓螺紋連接、內脹外扣金屬接頭、電熱熔焊接等。金屬接頭扣壓或者內脹余量很難掌握，在安裝過長中容易對玻纖增強層造成剪切失效，同時容易腐蝕，存在安全隱患。近年來寶雞天聯匯通公司研發玻纖增強非金屬套筒連接技術解決了大口徑玻纖復合管的連接問題，同時配套使用的三通、彎頭也是有非金屬增強復合管制作而成，解決了復合管長壽命周期使用的問題，第 一條DN500口徑的玻纖復合管已經在東部考油田順利安裝驗收，并投產運行。

五、大口徑玻纖增強熱塑性塑料復合管，因其抗沖擊、抗負壓、抗外載荷性能卓越，同時耐高壓、耐腐蝕性能優越，市場空間巨大。但相關行業標準需要進一步完善制定。目前中石油集團管材研究院已經制訂了內部企業標準，石油行業標準正在進行整理數據，預計2023年發布實施。

總之，大口徑玻纖增強熱塑性塑料復合管在石油天然氣行業、鹽化工行業、礦用復合管行業、市政給排水需求巨大，未來是數百億級的市場，但是要想撬動這塊大蛋糕，必須設備廠家、高分子原材料企業、復合管制造企業、用戶、專業研究院共同努力才能實現整個行業的良性發展。玻纖增強復合管行業技術完善需要研發，研發需要大量投資燒錢，所以我們要尊重技術原創